Drum vulkanizer edirtherezin təbəqələrin, konveyer lentlərinin, rezin döşəmələrin və s. istehsalında əsas avadanlıqlar. Məhsul yüksək temperatur və yüksək təzyiq altında vulkanlaşdırılır və qəliblənir. Onun əsas komponentlərinə əsas vulkanizasiya barabanı, təzyiqli polad kəmər, sürücü çarxı, gərginlik diyircəyi və s. daxildir. Polad kəmər bu rolu oynayır.invulkanizasiya prosesində təzyiq və istiliyin ötürülməsi və məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün mühüm komponentdir.
Baraban vulkanizatorlarında geniş istifadə olunan yağışla bərkidilmiş paslanmayan polad kəmərlər əla performansa malikdir: ən çox təmsil olunan Mingke MT1650-dir, burada 1650-nin dartılma gücü olduğunu göstərir thepoladis1650N/mm²martensitik paslanmayan polad. Polad kəmərin kəsik sahəsinə əsaslanaraq, polad kəmərin son dartma gücünü hesablaya bilərik. Polad zolağın dartılma gücü yalnız istinad dəyəridir və onun çəkdiyi gərilmə qüvvəsi birbaşa xidmət müddətinə bağlıdır. Bundan əlavə, polad kəmərin faktiki işləmə müddəti, növüsistehsal olunan məhsulların sayı və polad kəmərə gündəlik qulluq polad kəmərin xidmət müddətinə təsir edən amillərdir.
Texnologiyanın inkişafı ilə Mingke-dən olan MT1650 martensitik paslanmayan polad baraban vulkanizatorlarında yetkin şəkildə istifadə edilmişdir ki, bu da yalnız Avropada istehsal səviyyəsinə çatmır, həm də iqtisadiyyatda daha çox üstünlüklərə malikdir. Mingke MT1650 yağışla sərtləşən paslanmayan polad, xrom əsaslı aşağı karbonlu çökmə ilə sərtləşən martenzitik paslanmayan poladdır.,nikel,mis. Əsasən yüksək möhkəmlik xüsusiyyətlərini, yaxşı korroziyaya davamlılığını istifadə edir və istilik müalicəsi altında deformasiya etmək asan deyil və temperatur təxminən 600 ° F (316 ° C) olana qədər yüksək gücü saxlayır. Eyni zamanda, polad kəmər yaxşı təmir qabiliyyətinə malikdir.Dətraflı performans aşağıdakı kimidir:
Müqayisə olunurtoyerli polad tel yapışan mesh kəmər, polad kəmər seçimi aşağıdakı açıq üstünlüklərə malikdir:
1) Polad kəmər uzun xidmət müddətinə malikdir, yüksək temperatur müqavimətinə malikdir, uzatmaq asan deyil və baxım sadə və rahatdır, polad məftilli yapışan mesh kəmərini qısa müddətdə yenidən yapışdırmaq lazımdır və mesh kəmərini uzatmaq asandır;
2) Polad zolaq tərəfindən istehsal olunan məhsulların səth keyfiyyəti yaxşıdır və düzlük və hamarlıq yüksək emal dəqiqliyi tələblərinə çata bilər;
3) Polad kəmərdə yapışqan prosesi yoxdur və avadanlıq əsasən yüksək istehsal səmərəliliyi ilə 24 saat fasiləsiz işləməyə davam edə bilər;
4) Polad zolağın səthi yüksək keyfiyyətli məhsulların ehtiyaclarını ödəmək üçün yüksək emal dəqiqliyinə çata bilər;
5) Polad kəmərə qulluq etmək asandır və hissəni qazıb təmir etməklə və yeni yamaq ilə əvəz etməklə çıxarmaq olar. Böyük sahələr uzunluq istiqamətində kəsilə bilər və polad kəmərin yeni bir hissəsinə yenidən qaynaq edilə bilər.
6) Kiçik qabarıqlıqspolad kəmərin düzlüyünü çox yaxşılaşdıra bilən istilik büzülmə metodunu qəbul edir.
7) Əgər polad kəmər bütün polad kəmər boyunca uzununa deformasiyaya malikdirsə, yaxşı təmir metodu yoxdur. Mürəkkəb proses ilə uzununa birləşdirmə texnologiyası qəbul edilmədikdə, lakin mürəkkəb prosesin dəyəri yüksəkdir.
Polad kəmərdən necə daha yaxşı istifadə etmək olar?
Polad kəmər istifadəçiləri polad kəmərlərin xidmət müddətindən çox narahatdırlar, biz polad kəmərlərin xidmət müddəti ilə bağlı aşağıdakı məqamları ümumiləşdirdik.köməkpolad kəmərlərimizi daha yaxşı başa düşürsən.
Filk növbədə, polad kəmər həddindən artıq gərginliyə dözəcəkolacaqxidmət müddətinə təsir edir.
Polad kəmər üçün ən yaxşı stress nədir? Əlbəttə ki, polad kəmərin daşıdığı stress nə qədər az olarsa, rezin məhsulları istehsal etmək üçün istifadəçilərin ehtiyacları ilə birləşdirilməli olan ömür bir o qədər uzundur. Ümumiyyətlə, DLG-də MT1650 polad kəmər tətbiqini nəzərə alaraq7Şanxay Rezin Maşınları №1 Zavodunun 00X1400 avadanlığı nümunə olaraq, əksər istehsal istifadəçiləri hidravlik ölçünün dəyərini təxminən 15 ~ 20Mpa səviyyəsində tənzimləyirlər. Bundan əlavə, baraban vulkanizatorunun uzatma silindirlərini dəstəkləmək üçün istifadə etdiyi hidravlik silindrlərin müxtəlif diametrləri səbəbindən xüsusi dəyərlər də fərqli olacaqdır. Lütfən, baraban vulkanizatorunun hidravlik cədvəlində göstərilən xüsusi dəyərlər üçün avadanlıq istehsalçısı ilə məsləhətləşin.
İkincisi, bir çox istifadəçi düşünür ki, polad kəmər nə qədər qalın olsa, bir o qədər uzun oluronun ömrüsatın almadan əvvəl, bu, əslində bir anlaşılmazlıqdır. Qalın polad kəmər materialdakı sərt cisimlərin təsirinə tab gətirə bilsə də və böyük çuxurlar istehsal etmək asan olmasa da, qalın polad kəmər təkrar əyilmə nəticəsində yaranan yorğunluq zədələnməsinə daha həssas olan böyük əyilmə əyrilik radiusuna malikdir və əyilmə gərginliyi daha böyükdür, buna görə daha qalın polad kəmərdaha uzun xidmət müddəti olmaya bilər.
Bundan əlavə, polad kəmərin quraşdırılmasından sonra təzyiqi istehsal üçün tələb olunan dəyərə dərhal tənzimləmək məqsədəuyğun deyil və normal işləməyə qədər təzyiq tədricən artırılmalıdır. Termik genişlənmə və büzülmə nəticəsində yaranan daxili gərginlik deformasiyasını azaltmaq üçün polad kəmərin temperaturu da tədricən artırılmalı və vulkanizator işləməyi dayandırdıqda istilik cihazı işə salınmamalıdır.
Nəhayət, aşağıdakı şərtlər varsadiqqət yetirilmiristifadə zamanı polad kəmər də zədələnməyə meyllidir:
1) Polad kəmərin düzgün işləməməsi nəticəsində ciddi zədələnmə. Rezin material qismən üst-üstə düşürsə, baxım alətlərinə bənzər xarici obyektlər baraban vulkanizatoruna daxil olur, nəticədə polad zolağın yerli deformasiyası və məhsulun səthində izlər qalır.
2) Baxım intervalı çox uzundur və polad kəmərin səthi hər həftə təmizlənməlidir.
3) Vulkanlaşdırılmış xammalın keyfiyyətsizliyi. Bu, əsasən, xammaldakı sərt yad cisimlərin yaratdığı həddindən artıq yerli gərginliklə bağlıdır
4) Avadanlıq düzgün işləmir. Məsələn, müxtəlif səbəblərdən qaynaqlanan polad kəmər sapması polad kəmərin fırlanmasına səbəb olur.
5) Polad zolağın kənarı an əmələ gətirirkəskinstress konsentrasiyasına və çatlara səbəb olan bucaq
6) Polad kəmər zəif təmizlənib,iləpolad kəmərin daxili səthinə yapışan xarici əşyalar
7) Rezin məhsul polad kəmərin enindən daha dardır və vulkanlaşdırılmış rezin məhsulun kənarı uzun müddət polad kəmərin eyni mövqeyinə güc tətbiq edir
8) Əl ilə tənzimləmə çarxının amplitudası çox böyükdür və ya baraban vulkanizatoru tez-tez tənzimlənir
Baraban vulkanizatorları haqqında bəzi müvafiq hesablamalar
1. Barabanın diametri və uzunluğu
Baraban vulkanizatoru vulkanizasiya barabanında məhsulun qızdırılmasını, təzyiqini və vulkanizasiyasını tamamlayır. Buna görə də, vulkanizasiya barabanının diametri və uzunluğu ən təmsil olunan parametrlərdən biridir.
- Əsas baraban diametrinin ümumi xüsusiyyətləri 350, 700, 1000, 1500 və 2000 mm-dir. Əsas barabanın kölə barabanına diametri nisbəti: D0 = 2/3D və qul barabanı D0 çox kiçik olmamalıdır, əks halda təzyiq zolağının əyilmə yorğunluq müddətinə təsir edəcəkdir. D0 çox böyükdür, maşın həcmlidir, işləmək üçün əlverişsizdir, yuxarıdakı təhlilə əsasən, polad məftildən asılmış yapışqan təzyiq kəməri üçün əsas baraban D diametri, D=700~1000mm uyğundur;
- Nazik polad zolaqlar üçün D=1500~2000mm uyğundur. əsas baraban uzunluğu,
- Vulkanlaşdırılmış məhsulun eninə əsasən, eyni zamanda, sərtlik problemi də nəzərə alınmalıdır, ona görə də onun uzunluq-diametr nisbəti çox böyük olmamalıdır, ümumiyyətlə L/D=1~3 uyğundur.
İkincisi, təzyiq kəmərinin uzunluğu və qalınlığı
- Təzyiqkəmərməhsulun vulkanizasiya təzyiqini təmin edən əsas komponentdir və onun eni vulkanlaşdırılmış məhsulun maksimum eni ilə müəyyən edilir.
- Təzyiq uzunluğukəmərvulkanizatorun strukturuna görə hesablanır və L uzunluğu azaldıqca təzyiqin istismar müddətikəmərmütənasib olaraq azalır.
- Təzyiq kəmərinin qalınlığı polad kəmərin dartılma gücünə, əyilmə gücünə və yorğunluq müddətinə də birbaşa təsir göstərir. Buna görə də, uyğun olub-olmaması baraban vulkanizatorunun işinə birbaşa təsir edəcəkdir.
- δ üçün hesablanmış optimal dəyər:
δ ＝(PDD0 /2E)1/2
δ – təzyiqin qalınlığıkəmərsm
P-Vulkanizasiya təzyiqi kq/㎠
D-Vulkanizasiya barabanının diametri sm
E-Polad kəmərin elastik modulu kq/㎠
D0 - Təzyiq kəmərinin keçdiyi minimum rulon diametri, adətən yuxarı və aşağı tənzimləmə silindrlərinin və ya gərginlik çarxlarının diametrində sm-dir.
3. Polad kəmərin gərginliyinin hesablanması
E: Elastiklik əmsalı (kgf/mm2)
P: Polad kəmər gərginliyi (kq)
D: Kasnak diametri (mm)
B: Polad kəmər eni (mm)
T: Polad kəmər qalınlığı (mm)
Məsələn, Shanghai Rubber No. 1 Factory standart kiçik baraban kükürd, kiçik baraban diametri 400 mm, böyük baraban diametri 700 mm, silindr diametri 100 mm. 20MPa təzyiqə çatın. Polad şeridin ölçüsü: 7650*1.2*1380mm, sonra hesablama: şəkil
= 783.61 (qaynaqda 1100MPa axma gücündən az)
σ polad zolağın qaynaq mövqeyinin gücündən aşağı olmalıdır
Hər hansı bir sualınız varsa və ya əlavə məlumat lazımdırsa, lütfən, bizimlə əlaqə saxlayın~
Göndərmə vaxtı: 11 mart 2025-ci il