Sürətlənən qlobal enerji keçidi fonunda, təmiz enerjinin mühüm daşıyıcısı kimi hidrogen yanacaq elementləri görünməmiş inkişaf imkanları açır. Membran elektrod qurğusu (MEA) yanacaq hüceyrəsinin əsas komponenti kimi bütün hüceyrə sisteminin səmərəliliyinə və ömrünə birbaşa təsir göstərir. Bunların arasında, qaz diffuziya təbəqəsinin (GDL) karbon kağızının hazırlanması prosesi, xüsusən də qurutma və qəlibləmə prosesi birbaşa GDL-nin məsaməlik quruluşunu, keçiriciliyini və mexaniki gücünü müəyyən edir.
GDL Karbon Kağız İstehsalında Dörd Əsas Ağrı Nöqtələri və Həlllər
Hidrogen yanacaq hüceyrələri üçün GDL karbon kağızı istehsalçıları üçün bazarı qazanmağın açarı onların sabit, səmərəli və qənaətcil şəkildə əla konsistensiyaya malik yüksək performanslı karbon kağızı istehsal edib-etməməsindədir. Ənənəvi istehsal avadanlıqları (məsələn, yastı preslər və rulon presləri) genişmiqyaslı istehsal yolunda çoxsaylı maneələr yaradır.
Ağrı nöqtəsi 1: Zəif məhsul tutarlılığı, aşağı məhsuldarlıq və kütləvi çatdırılmada çətinlik
Ənənəvi dilemma: Ənənəvi düz preslər isti pres plitələrinin emal dəqiqliyi və qızdırıldıqdan sonra plitələrin termal deformasiyasından təsirlənir, nəticədə qurudulmuş karbon kağızının qalınlığının vahidliyində yüksək sapma olur. Bundan əlavə, aralıq presləmə üsulu yalnız xüsusi ölçülü təbəqələrin istehsalına imkan verir, bu da müştərilərə müxtəlif ölçülü rulonlarla təmin edilməsini qeyri-mümkün edir. Ənənəvi rulonla presləmə xətlə təmas vasitəsilə təzyiq tətbiq edir, təzyiq silindrlərin mərkəzindən uclara doğru azalır və karbon kağızının ortada sıx və kənarlarda boş olmasına səbəb olur. Bu, birbaşa qeyri-bərabər qalınlığa və uyğunsuz məsamə paylanmasına gətirib çıxarır. Hətta eyni partiyada, hətta eyni karbon kağızı vərəqində belə performans dəyişə bilər, məhsuldarlıq uzunmüddətli perspektivdə 85% civarında dəyişir və bu, irimiqyaslı sifarişlərin çatdırılması üçün yüksək risk yaradır.
Mingke izostatik təzyiq həlli: İzostatik texnologiya Paskalın maye mexanikası qanununa əsaslanaraq həqiqi "səthlə təmas" vahid təzyiqə nail olur. Dərin dənizdəki hidrostatik təzyiqə bənzər şəkildə, karbon kağızının hər nöqtəsinə bütün istiqamətlərdən bərabər şəkildə təsir göstərir.
NəticələrEffekt:
- Qalınlıq ardıcıllığı:Qalınlıq toleranslarını bir çox mikrondan içəriyə qədər sabitləşdirin±3μm.
- Məsamə Vahidliyi: Məsaməlik ardıcıl olaraq 70% ±2% yüksək standartda saxlanıla bilər.
- Məhsuldarlığın yaxşılaşdırılması: Məhsuldarlıq 85%-dən 99%-ə yüksəldi və sabit, genişmiqyaslı, yüksək keyfiyyətli çatdırılma imkanı verdi.
Ağrı nöqtəsi 2: Aşağı istehsal səmərəliliyi, görkəmli imkan darboğazları və yüksək xərclər
Ənənəvi Dilemma: Ən yüksək keyfiyyətli laminasiya prosesləri bir anda bir partiya bişirən ev sobası kimi "partiya əsaslıdır". İstehsal tempi yavaşdır, avadanlıq tez-tez açılır və söndürülür, enerji sərfiyyatı yüksəkdir, işçi qüvvəsindən asılılıq güclüdür və tutumun tavanı asanlıqla əldə edilə bilər.
Mingke İzostatik Həlli: İki kəmərli izostatik pres mahiyyətcə davamlı işləyən "yüksək temperaturlu, yüksək təzyiqli tunel" kimi dizayn edilmişdir. Substrat bir ucdan daxil olur, tam sıxılma, bərkitmə və soyutma prosesindən keçir və digər ucundan davamlı olaraq çıxarılır.
Həll effektləri:
- İstehsalat Sıçrayışı: 24 saat fasiləsiz istehsala imkan verir, sürəti dəqiqədə 0,5-2,5 metrə çatır və hər bir istehsal xəttinə illik 1 milyon kvadratmetrə qədər məhsul verir, səmərəliliyi beş dəfədən çox artırır.
- XərcSeyreltmə: Davamlı istehsal miqyası effekti hər kvadratmetr üçün amortizasiya, enerji və əmək xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.Ölçülər vargöstərməknümumi istehsal xərclərini 30% azaltmaq olar.
- Əməyə qənaət: Yüksək səviyyədə avtomatlaşdırma hər növbədə operatorların sayını 67% azaltmağa imkan verir.
Ağrı nöqtəsi 3: Dar proses pəncərəsi, yüksək sınaq və səhv ayıklama xərcləri və məhdud yenilik
Ənənəvi dilemma: GDL karbon kağızının performansı temperatur və təzyiq əyrilərinə son dərəcə həssasdır. Ənənəvi avadanlıq temperaturu dəqiq idarə edə bilmir və tək təzyiq əyrisinə malikdir, bu da laboratoriyanın optimal prosesini dəqiq şəkildə təkrarlamağı çətinləşdirir. Yeni formula və ya yeni quruluşu sınamaq istəyirsiniz? Sazlama dövrü uzundur, qüsur nisbəti yüksəkdir və sınaq və səhvlərin dəyəri qorxuludur.
Mingke statik təzyiq həlli: Yüksək çevik və dəqiq idarə olunan proses platforması təmin edir.
Həll effektləri:
- Dəqiq Temperatur Nəzarəti: ±0,5 ℃-ə qədər dəqiqliklə çox zonalı müstəqil temperatur nəzarəti, mükəmməl qatranla müalicəni təmin edir.
- Tənzimlənən Təzyiq: Təzyiq son vahidlik üçün 0-12 bar diapazonunda dəqiq təyin oluna və saxlanıla bilər.
- ProsesNəticə: Optimal parametrlər tapıldıqdan sonra, onlar sistemdə bir kliklə “bağlı” ola bilər, prosesin 100% təkrarlanmasına nail olur və məhsulun sabit performansını təmin edir.
- Ar-Ge gücləndirilməsi: Nanjing Mingke hazırda iki double-kəmər izostatik pres test maşınları, yeni materialların və yeni strukturların tədqiqi və inkişafı üçün etibarlı, istehsal səviyyəsində sınaq platforması təmin edərək, innovasiya maneələrini və risklərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Eyni zamanda, ilkin kapitalı məhdud olan və avadanlıq almaqda çətinlik çəkən startaplar üçün karbon kağızı məhsullarının çatdırılması imkanlarını təkmilləşdirmək, müəssisələrə ilkin sınaq istehsalına kömək etmək, böyük ilkin avadanlıq investisiyalarını azaltmaq və bir həftədən bir aya qədər kiçik partiyalı müqavilə istehsalı xidmətləri təklif oluna bilər.azaltmaqrisklər.
Ağrı nöqtəsi 4:Fenolik qatranla bərkidici yapışqan daşması qalığı, ayırıcı kağızın və ya ayırıcı köməkçi materialın yüksək itkisis.
Ənənəvi Dilemma: Fenolik qatran müalicə edildikdən sonra onu pres lövhəsindən və ya polad kəmərdən ayırmaq çətindir. Ənənəvi şirkətlər sökülmə prosesinə nail olmaq üçün ümumiyyətlə ayırma agentlərindən və ya buraxma kağızından istifadə edirlər, lakin yüksək keyfiyyətli ayırma agentləri və ya buraxma kağızlarını almaq baha başa gəlir və istehsal prosesi zamanı yüksək istehlak karbon kağızı istehsalının maya dəyərini artırır, bu da bazarda rəqabətədavamlı məhsul qiymətlərinin müəyyən edilməsi üçün əlverişli deyil.
Mingke İzostatik Həlli: Mingke'nin ikiqat polad kəmər izostatik presi müştərilərə xrom örtüklü pres polad kəmərləri seçməyə imkan verir.
Həll effekti: Mingke fabrikində karbon kağızı üzərində xrom örtüklü polad kəmərlərdən istifadə edərək aparılan daxili sınaqlar nəticəsində məlum oldu ki, ənənəvi presli polad kəmərlərlə müqayisədə, xromlanmış polad kəmərlər daha yaxşı qatran bərkitmə və buraxma performansını təmin edir. Həddindən artıq yapışqan qalıqlarını çıxarmaq daha asandır və mobil təmizləyici fırça ilə istifadə edildikdə, polad kəmər səthində qalan yapışqan asanlıqla aradan qaldırıla bilər, bu da müştərilərə ayırıcı maddələr və kağız buraxma xərclərini azaltmağa kömək edir. Polad kəmərin səthindəki xrom təbəqə kəmərin sərtliyini və aşınma müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Bundan əlavə, polad kəmər səthində xrom təbəqə ilə əmələ gələn sıx oksid filmi oksigen, su və digər aşındırıcı elementlərin aşınmasını effektiv şəkildə bloklayır və bununla da polad kəmərin xidmət müddətini uzadır.
Uzun müddətdir idxal olunan avadanlıqlara etibar edən istifadəçilər üçün Nanjing Mingke yerli bir şirkət olaraq daha yaxşı bir həll təklif edir:
- Daxili əvəzetmə: Avadanlıqların alınması və texniki xidmət xərclərinin üstünlükləri ilə idxal inhisarını qırın.
- Sürətli xidmət cavabı: 24 saat texniki dəstək, 48 saat ərzində yerində mühəndislər, satışdan sonrakı yavaş reaksiya və idxal olunan avadanlıqların uzun ehtiyat hissələri dövriyyəsini tamamilə həll edir.
Faktiki tətbiq nəticələri: müştərilər üçün əhəmiyyətli dəyər yaratmaq
Tanınmış bir hidrogen yanacaq hüceyrəsi şirkəti Minke izostatik ikiqat polad kəmər presini qəbul etdikdən sonra, GDL karbon kağızının istehsalında diqqətəlayiq nəticələr əldə etdi.
- Məhsul məhsuldarlığında nəzərəçarpacaq yaxşılaşma: ənənəvi proseslərdə 85%-dən 99%-ə yüksəldi.
- İstehsal səmərəliliyində nəzərəçarpacaq artım: gündəlik istehsal gücü 3000 kvadratmetrə çatır.
- Azaldılmış enerji istehlakı: ümumi enerji istifadəsi 35% azaldı.
Məhsul Performansının Optimizasiyası:
- Məsaməlik vahidliyi: 70% ± 2%
- Təyyarə Müqaviməti: < 5 mΩ·sm
- Təyyarə Müqaviməti: < 8 mΩ·cm²
- Dartma gücü: > 20 MPa- Qalınlıq vahidliyi: ±3 μm
Tamamlayınxidmət sistemi və texniki dəstək
Nankin MingkeProsesSystems Co., Ltd müştərilərə hərtərəfli texniki xidmət dəstəyi təqdim edir:
1. Proseslərin İnkişafına Dəstək
Apeşəkar texniki komanda müştərilərə proses parametrlərinin optimallaşdırılmasında və avadanlığın tənzimlənməsində yardımçı olur, avadanlığın xüsusi istehsal prosesi tələblərinə cavab verməsini təmin edir.
2. Xüsusi Avadanlıq Xidmətləri
Müştərilərin xüsusi ehtiyaclarına uyğun olaraq, xüsusi ölçülər, xüsusi konfiqurasiyalar və s.
3. Quraşdırma və istismara vermə xidmətləri
Təcrübəli mühəndis qrupu avadanlıqların tez bir zamanda istehsala buraxılmasını təmin etmək üçün yerində quraşdırma və istismara vermə xidmətləri göstərir.
4. Texniki Təlim
Müştərilərə avadanlığı bacarıqla idarə edə və ona qulluq edə bilməsini təmin etmək üçün tam istismar və texniki xidmət üzrə təlimlər təklif edin.
5. Satışdan sonra dəstək
Fasiləsiz istehsalın təmin edilməsi üçün vaxtında satış sonrası xidmət və texniki dəstəyi təmin etmək üçün 24 saatlıq sürətli reaksiya mexanizminin yaradılması.
Sənayenin geniş tətbiq perspektivləri var.
Mingke statik izostatik ikiqat polad kəmər presi yalnız hidrogen yanacaq hüceyrələri üçün GDL karbon kağızlarının istehsalı üçün uyğun deyil, həm də bir çox sahələrdə geniş şəkildə tətbiq oluna bilər:
- Yanacaq elementləri: GDL karbon kağızı, katalizator təbəqəsinin hazırlanması;
- Bərk vəziyyətdə olan batareyalar: elektrod təbəqələrinin sıxılması və molded;
- Kompozit materiallar: karbon lifi prepreq hazırlığı;
- Xüsusi kağız: yüksək sıxlıqlı sıxılma və qəlibləmə;
- Yeni enerji materialları: müxtəlif funksional nazik təbəqə materiallarının hazırlanması.
Mingke ikiqat polad kəmər izostatik presinin üstünlükləri:
Nanjing Mingke on ildir ki, texnologiyasını təkmilləşdirir və ikiqat polad kəmərli izostatik preslərin tədqiqi və inkişafına sərmayə qoymağa davam edir. İndi onların ±2% daxilində təzyiq dəqiqliyi ilə 400°C-yə çatan yüksək temperatur presləri var. Bu texnoloji təcrübə sayəsində Mingke, pulun dəyərini və minimum riski nəzərə aldıqda, karbon kağızı təmizləyən preslər üçün ən yaxşı seçimdir. Hal-hazırda, yerli roll-to-roll karbon kağızı müalicə edən şirkətlərin əksəriyyəti Nanjing Mingke-ni tərəfdaş olaraq seçirlər.
Göndərmə vaxtı: 09 oktyabr 2025-ci il