Sürətlənən qlobal enerji keçidi fonunda, təmiz enerjinin mühüm daşıyıcısı olan hidrogen yanacaq elementləri görünməmiş inkişaf imkanları yaradır. Yanacaq elementinin əsas komponenti olan membran elektrod yığımı (MEA) bütün element sisteminin səmərəliliyinə və ömrünə birbaşa təsir göstərir. Bunların arasında qaz diffuziya təbəqəsi (GDL) karbon kağızının hazırlanması prosesi, xüsusən də bərkimə və qəlibləmə prosesi GDL-nin məsaməlilik strukturunu, keçiriciliyini və mexaniki möhkəmliyini birbaşa müəyyən edir.
GDL Karbon Kağız İstehsalında Dörd Əsas Ağrı Nöqtəsi və Həlli
Hidrogen yanacaq elementləri üçün GDL karbon kağızı istehsalçıları üçün bazarda qalib gəlməyin açarı, yüksək performanslı karbon kağızını əla konsistensiyaya malik, sabit, səmərəli və qənaətcil şəkildə istehsal edə bilib-bilməmələridir. Ənənəvi istehsal avadanlıqları (məsələn, düz preslər və rulon preslər) genişmiqyaslı istehsal yolunda çoxsaylı maneələr yaradır.
Ağrı Nöqtəsi 1: Məhsulun zəif tutarlılığı, aşağı məhsuldarlıq dərəcəsi və kütləvi çatdırılmada çətinlik
Ənənəvi Dilemma: Ənənəvi düz preslər isti pres lövhələrinin emal dəqiqliyindən və qızdırıldıqdan sonra lövhələrin istilik deformasiyasından təsirlənir və bu da bərkimiş karbon kağızının qalınlıq vahidliyində yüksək sapmaya səbəb olur. Bundan əlavə, aralıq presləmə üsulu yalnız müəyyən ölçülərdə vərəqlərin istehsalına imkan verir və bu da müştərilərə müxtəlif ölçülü rulonlar təqdim etməyi qeyri-mümkün edir. Ənənəvi rulon presi xətt təması vasitəsilə təzyiq tətbiq edir, təzyiq rulonların mərkəzindən uclarına doğru azalır və karbon kağızının ortada sıx, kənarlarında isə boş olmasına səbəb olur. Bu, birbaşa qeyri-bərabər qalınlığa və məsamələrin qeyri-sabit paylanmasına gətirib çıxarır. Hətta eyni partiya və ya hətta eyni karbon kağızı vərəqi daxilində belə, məhsuldarlıq uzunmüddətli perspektivdə təxminən 85% səviyyəsində dəyişə bilər ki, bu da böyük miqyaslı sifariş çatdırılması üçün yüksək risk yaradır.
Mingke izostatik təzyiq həlli: İzostatik texnologiya, Paskalın maye mexanikası qanununa əsaslanaraq əsl "səth təması" vahid təzyiqinə nail olur. Dərin dənizdəki hidrostatik təzyiqə bənzər şəkildə, karbon kağızının hər nöqtəsinə bütün istiqamətlərdən bərabər təsir göstərir.
NəticələrTəsir:
- Qalınlıq ardıcıllığı:Qalınlıq tolerantlıqlarını on iki mikrondan içəri doğru sabitləşdirin±3μm.
- Məsamə Vahidliyi: Məsaməlik davamlı olaraq 70% ±2% yüksək standartda saxlanıla bilər.
- Məhsuldarlığın Artımı: Məhsuldarlıq nisbəti 85%-dən 99%-ə qədər artaraq sabit, genişmiqyaslı və yüksək keyfiyyətli çatdırılmaya imkan yaratmışdır.
Ağrılı Nöqtə 2: Aşağı istehsal səmərəliliyi, nəzərəçarpacaq tutum daralmaları və yüksək xərclər
Ənənəvi Dilemma: Əksər yüksək keyfiyyətli laminasiya prosesləri ev sobası kimi "partiya əsaslı" olur və bir dəfəyə bir partiya bişirilir. İstehsal tempi yavaşdır, avadanlıqlar tez-tez açılıb-söndürülür, enerji istehlakı yüksəkdir, işçi qüvvəsindən asılılıq güclüdür və tutum tavanı asanlıqla əlçatandır.
Mingke İzostatik Həlli: İkiqat kəmərli izostatik pres əsasən davamlı işləyən "yüksək temperaturlu, yüksək təzyiqli tunel" kimi hazırlanmışdır. Substrat bir ucundan daxil olur, tam sıxılma, bərkimə və soyutma prosesindən keçir və digər ucundan davamlı olaraq çıxarılır.
Həll Təsirləri:
- İstehsal Sıçrayışı: Sürətləri dəqiqədə 0,5-2,5 metrə çatan və istehsal xətti üzrə illik 1 milyon kvadrat metrə qədər məhsuldarlıqla 24 saat fasiləsiz istehsala imkan verir ki, bu da səmərəliliyi beş dəfədən çox artırır.
- QiymətSeyreltməDavamlı istehsal miqyası effekti kvadrat metrə düşən amortizasiyanı, enerjini və əmək xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.Ölçmələr varşounümumi istehsal xərclərini 30% azalda bilər.
- Əmək qənaəti: Yüksək səviyyəli avtomatlaşdırma növbə başına operatorların sayını 67% azaltmağa imkan verir.
Ağrılı Nöqtə 3: Dar proses pəncərəsi, yüksək sınaq və səhv ayıklama xərcləri və məhdud innovasiya
Ənənəvi Dilemma: GDL karbon kağızının performansı temperatur və təzyiq əyrilərinə son dərəcə həssasdır. Ənənəvi avadanlıq temperaturu dəqiq idarə edə bilmir və tək bir təzyiq əyrisinə malikdir, bu da laboratoriyanın optimal prosesini dəqiq şəkildə təkrarlamağı çətinləşdirir. Yeni bir formula və ya yeni bir quruluş sınamaq istəyirsiniz? Sazlama dövrü uzun, qüsur nisbəti yüksək və sınaq və səhvin dəyəri qorxuncdur.
Mingke statik təzyiq həlli: Yüksək çevik və dəqiq idarə oluna bilən bir proses platforması təmin edir.
Həll Təsirləri:
- Dəqiq Temperatur Nəzarəti: ±0.5℃-ə qədər dəqiqliklə çoxzonalı müstəqil temperatur nəzarəti, mükəmməl qatranın bərkiməsini təmin edir.
- Tənzimlənən təzyiq: Təzyiq dəqiq şəkildə təyin oluna və maksimum vahidlik üçün 0-12 bar aralığında saxlanıla bilər.
- ProsesDavam etOptimal parametrlər tapıldıqdan sonra, onlar sistemdə bir kliklə "kilidlənə" bilər, 100% proses təkrarlanmasına nail ola və məhsulun sabit performansını təmin edə bilər.
- Tədqiqat və İnkişafa Gücləndirmə: Nanjing Mingke hazırda iki layihəyə malikdirikiqat- kəmər izostatik presləmə sınaq maşınları, yeni materialların və yeni strukturların tədqiqi və inkişafı üçün etibarlı, istehsal səviyyəli sınaq platforması təmin edir və innovasiya maneələrini və risklərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Eyni zamanda, məhdud ilkin kapitalı və avadanlıq almaqda çətinlik çəkən startaplar üçün karbon kağızı məhsullarının çatdırılma imkanlarını yaxşılaşdırmaq, müəssisələrə ilkin pilot istehsalın aparılmasına kömək etmək, böyük ilkin avadanlıq investisiyalarını azaltmaq və bir həftədən bir aya qədər kiçik partiyalı müqavilə istehsal xidmətləri təklif edilə bilər.azaltmaqrisklər.
Ağrı Nöqtəsi 4:Fenol qatranı bərkidən yapışqan daşması qalığı, buraxılan kağızın və ya buraxılan agentin köməkçi materialının yüksək itkisis.
Ənənəvi Dilemma: Fenol qətranının bərkiməsindən sonra onu pres lövhəsindən və ya polad kəmərdən ayırmaq çətindir. Ənənəvi şirkətlər ümumiyyətlə sökülmə prosesinə nail olmaq üçün sərbəst buraxıcı maddələrdən və ya sərbəst buraxıcı kağızdan istifadə edirlər, lakin yüksək keyfiyyətli sərbəst buraxıcı maddələrin və ya sərbəst buraxıcı kağızların alınması baha başa gəlir və istehsal prosesi zamanı yüksək istehlak karbon kağızı istehsalının maya dəyərini artırır ki, bu da bazarda rəqabətli məhsul qiymətlərinə əlverişli deyil.
Mingke İzostatik Həlli: Mingke-nin ikiqat polad kəmərli izostatik presi müştərilərə xrom örtüklü pres polad kəmərləri seçməyə imkan verir.
Həll Təsiri: Mingke Fabrikində bərkimiş karbon kağız üzərində xrom örtüklü polad kəmərlərdən istifadə edərək aparılan daxili sınaqlar nəticəsində məlum olub ki, ənənəvi preslənmiş polad kəmərlərlə müqayisədə xrom örtüklü polad kəmərlər daha yaxşı qətran bərkiməsi və ayrılma performansı təmin edir. Artıq yapışqan qalığının təmizlənməsi daha asandır və mobil təmizləyici fırça ilə istifadə edildikdə, polad kəmər səthində qalan yapışqan asanlıqla təmizlənə bilər və bu da müştərilərə ayrılma agentləri və ayrılma kağızı xərclərini azaltmağa kömək edir. Polad kəmərin səthindəki xrom təbəqə kəmərin sərtliyini və aşınma müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Bundan əlavə, polad kəmər səthində xrom təbəqəsi tərəfindən əmələ gələn sıx oksid təbəqəsi oksigen, suyun və digər korroziya elementlərinin aşınmasını effektiv şəkildə bloklayır və bununla da polad kəmərin xidmət müddətini uzadır.
Uzun müddətdir idxal avadanlıqlarına etibar edən istifadəçilər üçün Nanjing Mingke, yerli bir şirkət olaraq daha yaxşı bir həll təklif edir:
- Daxili əvəzetmə: Avadanlıqların alınması və texniki xidmət xərcləri baxımından üstünlüklərlə idxal inhisarını aradan qaldırmaq.
- Sürətli xidmət cavabı: 24 saat texniki dəstək, mühəndislər 48 saat ərzində yerindədirlər, idxal olunan avadanlıqların yavaş satış sonrası reaksiyasını və uzun ehtiyat hissələri dövrlərini tamamilə həll edirlər.
Faktiki tətbiq nəticələri: müştərilər üçün əhəmiyyətli dəyər yaratmaq
Tanınmış bir hidrogen yanacaq elementi şirkəti Minke izostatik ikiqat polad kəmər presini tətbiq etdikdən sonra GDL karbon kağızı istehsalında əlamətdar nəticələr əldə etdi.
- Məhsul məhsuldarlığında əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşma: ənənəvi proseslərdə 85%-dən 99%-dən çoxa qədər artmışdır.
- İstehsal səmərəliliyində nəzərəçarpacaq dərəcədə artım: gündəlik istehsal gücü 3000 kvadrat metrə çatır.
- Enerji istehlakının azalması: ümumi enerji istehlakı 35% azalıb.
Məhsul Performansının Optimallaşdırılması:
- Məsaməlilik Vahidliyi: 70% ± 2%
- Təyyarədaxili Müqavimət: < 5 mΩ·sm
- Müstəvi daxilində müqavimət: < 8 mΩ·sm²
- Dartılma Müqaviləsi: > 20 MPa- Qalınlıq Vahidliyi: ±3 μm
Tamamlandıxidmət sistemi və texniki dəstək
Nanjing MingkeProsesSystems Co., Ltd. müştərilərə hərtərəfli texniki xidmət dəstəyi təqdim edir:
1. Proses İnkişafına Dəstək
Apeşəkar texniki komanda müştərilərə proses parametrlərini optimallaşdırmaqda və avadanlıqları tənzimləməkdə kömək edir, avadanlıqların müəyyən istehsal prosesi tələblərinə cavab verdiyini təmin edir.
2. Xüsusi Avadanlıq Xidmətləri
Müştərilərin xüsusi ehtiyaclarına, o cümlədən xüsusi ölçülərə, xüsusi konfiqurasiyalara və s. uyğun olaraq xüsusi avadanlıq xidmətləri təqdim edin.
3. Quraşdırma və İstismar Xidmətləri
Təcrübəli mühəndislik qrupu, avadanlıqların tez bir zamanda istehsala buraxılmasını təmin etmək üçün yerində quraşdırma və istismara vermə xidmətləri göstərir.
4. Texniki Təlim
Müştərilərin avadanlıqları peşəkarcasına idarə edə və texniki xidmət göstərə bilməsi üçün tam əməliyyat və texniki xidmət təlimi təklif edin.
5. Satış Sonrası Dəstək
Fasiləsiz istehsalı təmin etmək üçün vaxtında satış sonrası xidmət və texniki dəstək göstərmək üçün 24 saatlıq sürətli cavab mexanizmi yaradın.
Sənayenin geniş tətbiq perspektivləri var.
Mingke statik izostatik ikiqat polad kəmər presi yalnız hidrogen yanacaq elementləri üçün GDL karbon kağızlarının istehsalı üçün uyğun deyil, həm də bir çox sahələrdə geniş tətbiq oluna bilər:
- Yanacaq elementləri: GDL karbon kağızı, katalizator təbəqəsinin hazırlanması;
- Bərk vəziyyətdə olan batareyalar: elektrod təbəqəsinin sıxılması və molded;
- Kompozit materiallar: karbon lifli prepreq hazırlığı;
- Xüsusi kağız: yüksək sıxlıqlı sıxlaşdırma və qəlibləmə;
- Yeni enerji materialları: müxtəlif funksional nazik təbəqə materiallarının hazırlanması.
Mingke Double Steel Belt İzostatik Press-in üstünlükləri:
Nanjing Mingke on ildir texnologiyasını təkmilləşdirir və ikiqat polad kəmərli izostatik preslərin tədqiqi və inkişafına sərmayə qoymağa davam edir. Hazırda onlar ±2% səviyyəsində təzyiq dəqiqliyi ilə 400°C-yə çatan yüksək temperaturlu preslərə malikdirlər. Bu texnoloji təcrübə sayəsində Mingke, pula dəyər və minimal risk nəzərə alındıqda, karbon kağız bərkitmə presləri üçün ən yaxşı seçimdir. Hal-hazırda, əksər yerli rulondan rulon karbon kağız bərkitmə şirkətləri Nanjing Mingke-ni tərəfdaş kimi seçirlər.
Yazı vaxtı: 09 Oktyabr 2025