S: İkiqat Kəmərli Davamlı Pres nədir?
A: Adından da göründüyü kimi, ikiqat kəmər presi, iki halqalı polad kəmər istifadə edərək materiallara davamlı olaraq istilik və təzyiq tətbiq edən bir cihazdır. Partiya tipli lövhə presləri ilə müqayisədə, istehsal səmərəliliyini artıraraq davamlı istehsala imkan verir.
S: İkiqat Kəmərli Davamlı Preslərin növləri hansılardır?
A: Mövcud yerli və beynəlxalq ikiqat kəmər presləri.:Funksiyaya görə:İzoxorik DBP (sabit həcm) və İzobar DBP (sabit təzyiq).Quruluşa görə:Sürgü tipi, diyircəkli pres tipi, zəncirvari konveyer tipi və izobar tipi.
S: İzobarik İkiqat Kəmərli Pres nədir?
A: İzobarik DBP təzyiq mənbəyi kimi mayedən (sıxılmış hava kimi qaz və ya termal yağ kimi maye) istifadə edir. Maye polad kəmərlərlə təmasda olur və möhürləmə sistemi sızmanın qarşısını alır. Paskal prinsipinə görə, möhürlənmiş, bir-biri ilə əlaqəli qabda təzyiq bütün nöqtələrdə vahid olur və bu da polad kəmərlərə və materiallara vahid təzyiq yaradır. Buna görə də, ona İzobarik İkiqat Kəmərli Pres deyilir.
S: Çində karbon kağızının hazırkı vəziyyəti necədir?
A: Yanacaq elementlərinin əsas komponenti olan karbon kağızı uzun illərdir ki, Toray və SGL kimi xarici şirkətlər tərəfindən idarə olunur. Son illərdə yerli karbon kağız istehsalçıları xarici səviyyələrə çatmaqla və ya hətta onları üstələməklə nailiyyətlər əldə ediblər. Məsələn, Silk Series kimi məhsullarSFCCvə rulondan rulona karbon kağızıHunan Jinbo (kfc karbon)əhəmiyyətli irəliləyişlər əldə etmişdir. Yerli karbon kağızının performansı və keyfiyyəti materiallar, proseslər və digər amillərlə sıx bağlıdır.
S: İzobarik DBP karbon kağız istehsalının hansı prosesində istifadə olunur?
A: Rulondan rulona karbon kağızının istehsal prosesi əsasən əsas kağızın davamlı hopdurulmasını, davamlı bərkiməsini və karbonlaşmasını əhatə edir. Qətranın bərkiməsi izobarik DBP tələb edən prosesdir.
S: Karbon kağızının bərkiməsində izobarik DBP-dən istifadənin nə üçün və üstünlükləri nələrdir?
A: İzobarik İkiqat Kəmərli Pres, ardıcıl təzyiq və temperaturu ilə, qətranla möhkəmləndirilmiş kompozitlərin isti preslə bərkidilməsi üçün xüsusilə uyğundur. Həm termoplastik, həm də termoset qətranları üçün effektiv şəkildə işləyir. Daha əvvəlki diyircəkli bərkitmə proseslərində, diyircəklərin yalnız xammalla xətt təması qurduğu zaman, qətran qızdırılması və bərkidilməsi zamanı davamlı təzyiq saxlanıla bilmirdi. Bərkimə reaksiyası zamanı qətranın axıcılığı dəyişdikcə və qazlar ayrıldıqca, ardıcıl performans və qalınlığa nail olmaq çətinləşir ki, bu da karbon kağızının qalınlıq vahidliyinə və mexaniki xüsusiyyətlərinə böyük təsir göstərir. Müqayisə üçün, izoxorik (sabit həcmli) ikiqat kəmərli preslər təzyiq növü və dəqiqliyi ilə məhdudlaşır ki, bu da istilik deformasiyasından təsirlənə bilər. Lakin izobarik tip əsasən daha yüksək mütləq təzyiq dəqiqliyi təklif edir və bu üstünlüyü 1 mm-dən az nazik materialların istehsalında daha da aydın göstərir. Buna görə də, həm dəqiqlik, həm də hərtərəfli bərkimə baxımından İzobarik İkiqat Kəmərli Pres karbon kağızının davamlı rulondan rulona bərkidilməsi üçün üstünlük verilən seçimdir.
S: İzobarik DBP karbon kağızının bərkiməsində qalınlığın dəqiqliyini necə təmin edir?
A: Yanacaq elementlərinin yığılması tələblərinə görə, qalınlıq dəqiqliyi karbon kağızı üçün vacib bir parametrdir. Karbon kağızının davamlı istehsal prosesində qalınlıq dəqiqliyini müəyyən edən əsas amillərə əsas kağızın qalınlığı, hopdurulmuş qətranın vahid paylanması və bərkimə zamanı həm təzyiqin, həm də temperaturun vahidliyi və sabitliyi daxildir, təzyiq sabitliyi isə ən vacib amildir. Qatran hopdurulduqdan sonra karbon kağızı ümumiyyətlə qalınlıq istiqamətində daha məsaməli olur, buna görə də hətta kiçik təzyiq belə deformasiyaya səbəb ola bilər. Beləliklə, bərkimədən sonra dəqiqliyi təmin etmək üçün təzyiqin sabitliyi və ardıcıllığı vacibdir. Bundan əlavə, bərkimə prosesinin əvvəlində, qətran qızdırıldıqca və axıcılıq qazandıqca, polad kəmərin sərtliyi statik maye təzyiqi ilə birləşərək qətran hopdurulmasında ilkin qeyri-bərabərliyi düzəltməyə kömək edir və qalınlıq dəqiqliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
S: Mingke niyə izobarik DBP-də karbon kağızının bərkiməsi üçün statik təzyiq mayesi kimi sıxılmış havadan istifadə edir? Üstünlükləri və çatışmazlıqları hansılardır?
A: Statik maye təzyiqinin prinsipləri hər iki variant üçün eynidir, lakin hər birinin öz üstünlükləri və çatışmazlıqları var. Məsələn, isti yağ sızma riski yaradır ki, bu da çirklənməyə səbəb ola bilər. Texniki xidmət zamanı maşın açılmadan əvvəl yağ boşaldılmalıdır və uzun müddətli isitmə yağın parçalanmasına və ya itirilməsinə səbəb olur və bu da bahalı dəyişdirmə tələb edir. Bundan əlavə, sirkulyasiyalı istilik sistemində isti yağ istifadə edildikdə, yaranan təzyiq statik deyil və bu da təzyiq nəzarətinə təsir göstərə bilər. Bunun əksinə olaraq, Mingke təzyiq mənbəyi kimi sıxılmış havadan istifadə edir. İllərdir təkrarlanan idarəetmə texnologiyasının inkişafı sayəsində Mingke sərt qalınlıq tələblərinə malik karbon kağızı üçün ideal olan son dərəcə yüksək dəqiqlik təmin edərək 0,01 bara qədər dəqiqlik nəzarətinə nail olub. Bundan əlavə, davamlı isti presləmə materialın üstün mexaniki performans əldə etməsinə imkan verir.
S: İzobarik DBP ilə karbon kağızının bərkiməsi üçün proses axını nədir?
A: Proses adətən aşağıdakıları əhatə edir:
S: Yerli və beynəlxalq İzobarik DBP avadanlığı təchizatçıları hansılardır?
A: Beynəlxalq təchizatçılar:HELD və HYMMEN şirkətləri 1970-ci illərdə İzobarik DBP-ni ilk dəfə icad etdilər. Son illərdə IPCO (əvvəllər Sandvik) və Berndorf kimi şirkətlər də bu cihazları satmağa başlayıblar.Yerli təchizatçılar:Nanjing MingkeProsesSistemsCo., Ltd. (İzobarik DBP-lərin ilk yerli təchizatçısı və istehsalçısı) aparıcı təchizatçıdır. Bir neçə başqa şirkət də bu texnologiyanı inkişaf etdirməyə başlayıb.
S: Mingke'nin İzobarik DBP-nin inkişaf prosesini qısaca təsvir edin.
A: 2015-ci ildə Mingke şirkətinin təsisçisi cənab Lin Guodong, İzobarik İkiqat Kəmərli Preslər üçün daxili bazardakı boşluğu qəbul etdi. O dövrdə Mingke şirkətinin biznesi polad kəmərlərə yönəlmişdi və bu avadanlıq yerli kompozit materialların inkişafında əsas rol oynayırdı. Özəl müəssisə kimi məsuliyyət hissi ilə idarə olunan cənab Lin bu avadanlığın hazırlanmasına başlamaq üçün bir komanda yaratdı. Təxminən on illik tədqiqat və təkrarlamadan sonra Mingke şirkətinin hazırda iki sınaq maşını var və təxminən 100 yerli kompozit material şirkəti üçün sınaq və pilot istehsal təmin edib. Onlar avtomobil yüngülləşdirmə, melamin laminatları və hidrogen yanacaq elementi karbon kağızı istehsalı kimi sahələrdə istifadə olunan təxminən 10 DBP maşını uğurla təhvil veriblər. Mingke öz missiyasına sadiq qalır və Çində İzobarik İkiqat Kəmərli Pres texnologiyasının inkişafına rəhbərlik etməyi hədəfləyir.
Yazı vaxtı: 07 Noyabr 2024