S: Cüt kəmər davamlı pres nədir?
A: Qoşa kəmər presi, adından da göründüyü kimi, iki həlqəvi polad kəmərdən istifadə edərək materiallara davamlı olaraq istilik və təzyiq tətbiq edən bir cihazdır. Partiya tipli lövhə presləri ilə müqayisədə o, davamlı istehsala imkan verir, istehsalın səmərəliliyini artırır.
S: Cüt Kəmərli Davamlı Preslərin növləri hansılardır?
A: Hazırkı yerli və beynəlxalq qoşa kəmər presləri.:Funksiyasına görə:İzoxor DBP (sabit həcm) və İzobarik DBP (sabit təzyiq).Quruluşuna görə:Sürgü növü, diyircəkli pres növü, zəncirli konveyer növü və izobarik tip.
S: İzobarik cüt kəmər presi nədir?
A: İzobarik DBP təzyiq mənbəyi kimi mayedən (sıxılmış hava kimi qaz və ya termal yağ kimi maye) istifadə edir. Maye polad kəmərlərlə təmasda olur və sızdırmazlıq sistemi sızmanın qarşısını alır. Paskal prinsipinə görə, möhürlənmiş, bir-birinə bağlı konteynerdə təzyiq bütün nöqtələrdə vahid olur və polad kəmərlərə və materiallara vahid təzyiqə səbəb olur. Beləliklə, ona İzobarik Qoşa Kəmər Presi deyilir.
S: Çində karbon kağızının hazırkı vəziyyəti necədir?
A: Yanacaq elementlərinin əsas komponenti olan karbon kağızı uzun illərdir ki, Toray və SGL kimi xarici şirkətlər tərəfindən üstünlük təşkil edir. Son illərdə yerli karbon kağızı istehsalçıları sıçrayışlara imza atdılar, performansları xarici səviyyələrə çatdı və ya hətta keçdi. Məsələn, Silk Series kimi məhsullarSFCCvə roll-to-roll karbon kağızıHunan Jinbo (kfc karbon)əhəmiyyətli irəliləyiş əldə etmişlər. Yerli karbon kağızının performansı və keyfiyyəti materiallar, proseslər və digər amillərlə sıx bağlıdır.
S: İzobarik DBP karbon kağızı istehsalının hansı prosesində istifadə olunur?
A: Roll-to-roll karbon kağızının istehsalı prosesi əsasən əsas kağızın davamlı hopdurulmasını, davamlı müalicəni və karbonlaşmanı əhatə edir. Qatranın bərkidilməsi İzobarik DBP tələb edən prosesdir.
S: Niyə və karbon kağızının müalicəsində izobar DBP-dən istifadənin üstünlükləri nələrdir?
A: Ardıcıl təzyiqi və temperaturu ilə izobarik ikiqat kəmər presi xüsusilə qatranla möhkəmləndirilmiş kompozitlərin isti preslə bərkidilməsi üçün çox uyğundur. Həm termoplastik, həm də termoset qatranları üçün effektiv işləyir. Əvvəlki rulon əsaslı müalicə proseslərində, rulonların yalnız xammal ilə əlaqə qurduğu, qatranın qızdırılması və bərkidilməsi zamanı davamlı təzyiqi saxlamaq mümkün deyildi. Qurutma reaksiyası zamanı qatranın axıcılığı dəyişdikcə və qazlar ayrıldıqca, karbon kağızının qalınlığının vahidliyinə və mexaniki xassələrinə böyük təsir göstərən ardıcıl performans və qalınlığa nail olmaq çətinləşir. Bununla belə, izobar tip əsas olaraq daha yüksək mütləq təzyiq dəqiqliyi təklif edir və bu üstünlüyü 1 mm-dən az nazik materialların istehsalında daha da qabarıq şəkildə göstərir. Buna görə də, həm dəqiq, həm də hərtərəfli müalicə nöqteyi-nəzərindən, İzobarik Qoşa Kəmərli Pres karbon kağızının davamlı yuvarlanaraq yuvarlanması üçün üstünlük verilən seçimdir.
S: İzobarik DBP karbon kağızı müalicəsində qalınlığın dəqiqliyini necə təmin edir?
A: Yanacaq hüceyrəsinin yığılması tələblərinə görə qalınlığın dəqiqliyi karbon kağızı üçün kritik parametrdir. Karbon kağızının davamlı istehsalı prosesində qalınlığın dəqiqliyini təyin edən əsas amillərə əsas kağızın qalınlığı, hopdurulmuş qatranın bərabər paylanması və sərtləşmə zamanı həm təzyiqin, həm də temperaturun vahidliyi və sabitliyi daxildir, təzyiq sabitliyi ən vacib amildir. Qatran emdirildikdən sonra, karbon kağızı ümumiyyətlə qalınlıq istiqamətində daha məsaməli olur, belə ki, hətta kiçik təzyiq deformasiyaya səbəb ola bilər. Beləliklə, sərtləşmədən sonra dəqiqliyi təmin etmək üçün təzyiqin sabitliyi və ardıcıllığı vacibdir. Əlavə olaraq, bərkitmə prosesinin başlanğıcında, qatran qızdırıldıqda və axıcılıq qazandıqca, polad kəmərin sərtliyi statik maye təzyiqi ilə birləşərək qatran hopdurulmasında ilkin qeyri-bərabərliyi düzəltməyə kömək edir və qalınlığın dəqiqliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
S: Mingke niyə karbon kağızının təmizlənməsi üçün İzobarik DBP-də statik təzyiqli maye kimi sıxılmış havadan istifadə edir? Üstünlükləri və mənfi cəhətləri nələrdir?
A: Statik maye təzyiqinin prinsipləri hər iki variant üçün uyğundur, lakin hər birinin öz üstünlükləri və mənfi cəhətləri var. Məsələn, isti yağ çirklənməyə səbəb ola biləcək sızma riski yaradır. Baxım zamanı maşın açılmazdan əvvəl yağ boşaldılmalıdır və uzun müddət isitmə yağın deqradasiyasına və ya itkisinə gətirib çıxarır ki, bu da bahalı dəyişdirmə tələb edir. Üstəlik, dövriyyəli istilik sistemində isti yağ istifadə edildikdə, yaranan təzyiq statik deyil, bu da təzyiqin idarə edilməsinə təsir göstərə bilər. Bunun əksinə olaraq, Mingke təzyiq mənbəyi kimi sıxılmış havadan istifadə edir. İllərlə təkrarlanan idarəetmə texnologiyasının inkişafı sayəsində Mingke 0,01 bar-a qədər dəqiq nəzarətə nail olub, sərt qalınlıq tələbləri ilə karbon kağızı üçün ideal olan son dərəcə yüksək dəqiqliyi təmin edir. Bundan əlavə, davamlı isti presləmə materialın üstün mexaniki performans əldə etməyə imkan verir.
S: İzobarik DBP ilə karbon kağızını müalicə etmək üçün proses necədir?
A: Prosesə adətən aşağıdakılar daxildir:
S: Yerli və beynəlxalq Isobaric DBP avadanlıq təchizatçıları hansılardır?
A: Beynəlxalq təchizatçılar:HELD və HYMMEN 1970-ci illərdə İzobarik DBP-ni ilk dəfə icad etmişlər. Son illərdə IPCO (keçmiş Sandvik) və Berndorf kimi şirkətlər də bu maşınları satmağa başlayıblar.Yerli təchizatçılar:Nankin MingkeProsesSistemsCo., Ltd. (İzobarik DBP-lərin ilk yerli təchizatçısı və istehsalçısı) aparıcı təchizatçıdır. Bir neçə başqa şirkət də bu texnologiyanı inkişaf etdirməyə başlayıb.
S: Mingke's Isobaric DBP-nin inkişaf prosesini qısaca təsvir edin.
A: 2015-ci ildə Mingke-nin təsisçisi cənab Lin Guodong, İzobarik İkiqat Kəmər Presləri üçün daxili bazarda boşluğu tanıdı. O dövrdə Mingkenin biznesi polad kəmərlər üzərində cəmlənmişdi və bu avadanlıq yerli kompozit materialların inkişafında əsas rol oynamışdır. Özəl müəssisə kimi məsuliyyət hissi ilə idarə olunan cənab Lin bu avadanlığın hazırlanmasına başlamaq üçün komanda topladı. Təxminən on illik tədqiqat və iterasiyadan sonra Mingke hazırda iki sınaq maşınına malikdir və 100-ə yaxın yerli kompozit material şirkəti üçün sınaq və sınaq istehsalını təmin etmişdir. Onlar avtomobil yüngülləşdirmə, melamin laminatları və hidrogen yanacaq hüceyrəsi karbon kağızı istehsalı kimi sənayelərdə istifadə olunan 10-a yaxın DBP maşınını uğurla çatdırdılar. Mingke öz missiyasına sadiq qalır və Çində Isobaric Double Belt Press texnologiyasının inkişafına rəhbərlik etməyi hədəfləyir.
Göndərmə vaxtı: 07 noyabr 2024-cü il